1. 直管段長度：滿足基礎(chǔ)要求，靈活應(yīng)對空間限制
 

　　核心要求：
 

　　電磁流量計(jì)需保證流體流速分布均勻，通常要求前10DN(管道直徑)、后5DN的直管段。若空間不足，可采取以下措施：
 

　　傾斜安裝：當(dāng)流量計(jì)安裝在彎頭、閥門下游時(shí)，將電極軸線與阻流件軸線成45°傾斜，避開速度敏感區(qū)，減少速度不對稱引起的誤差。
 

　　加裝流動調(diào)整器：在流量計(jì)上游安裝管束式、AMCA格柵式或Zanker整流器，可縮短直管段需求至前2DN，同時(shí)優(yōu)化流場分布。
 

　　流量系數(shù)修正：通過現(xiàn)場標(biāo)定，根據(jù)實(shí)際管件和直管段長度確定流量系數(shù)，消除安裝條件對精度的影響。
 

　　案例：某污水處理廠因空間限制無法滿足前10DN直管段，通過加裝Zanker整流器并標(biāo)定流量系數(shù)，測量誤差從5%降至1.2%。
 

　　2. 避開電磁干擾源：物理屏蔽與接地雙重防護(hù)
 

　　干擾來源：
 

　　大型電機(jī)、變壓器、變頻器等設(shè)備產(chǎn)生的電磁場會干擾流量計(jì)信號，導(dǎo)致測量波動。
 

　　解決方案：
 

　　物理屏蔽：在流量計(jì)周圍安裝金屬屏蔽罩(如銅或鋁材質(zhì))，隔離外部磁場干擾。
 

　　可靠接地：
 

　　流量計(jì)外殼、屏蔽電纜、測量本體及兩端管道需單獨(dú)接地，接地電阻≤10Ω。
 

　　避免與電氣或公共接地網(wǎng)連接，防止地電位差引入干擾。
 

　　抗干擾型號：優(yōu)先選擇采用特殊電路設(shè)計(jì)(如低頻矩形波勵磁)的流量計(jì)，增強(qiáng)抗電磁干擾能力。
 

　　案例：某化工廠電磁流量計(jì)因未單獨(dú)接地，測量值波動達(dá)±8%；加裝屏蔽罩并優(yōu)化接地后，波動降至±0.5%。
 

　　3. 滿管運(yùn)行：防止氣泡與沉積物干擾
 

　　關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)：
 

　　非滿管狀態(tài)會導(dǎo)致電極接觸不良，氣泡或固體顆粒沉積會改變流場分布，引發(fā)測量誤差。
 

　　安裝要點(diǎn)：
 

　　垂直安裝：流體自下而上流動，確保管道始終充滿液體，避免氣泡積聚。
 

　　水平安裝：電極軸線保持水平，避免沉淀物覆蓋電極或氣泡聚集在管道頂部。
 

　　虹吸管設(shè)計(jì)：若管道存在非滿管或放空狀態(tài)，將流量計(jì)安裝在U型虹吸管上，利用液位差保證滿管。
 

　　案例：某污水廠水平安裝流量計(jì)后，因沉淀物覆蓋電極導(dǎo)致測量中斷；改用垂直安裝并定期清洗后，運(yùn)行穩(wěn)定性提升90%。
 

　　4. 避開振動與高溫環(huán)境：保障設(shè)備壽命
 

　　環(huán)境要求：
 

　　振動源：遠(yuǎn)離泵、壓縮機(jī)等振動設(shè)備，或通過減震支架固定管道，防止振動導(dǎo)致傳感器松動或信號失真。
 

　　溫度與濕度：安裝環(huán)境溫度≤60℃，相對濕度≤95%，避免陽光直射或雨水侵蝕，防止電子元件老化。
 

　　案例：某鋼鐵廠流量計(jì)因長期暴露在高溫環(huán)境中，傳感器壽命縮短至1年；遷移至陰涼處后，壽命延長至5年以上。
 

　　5. 信號線獨(dú)立布線：減少動力電纜干擾
 

　　布線規(guī)范：
 

　　信號線與動力電纜分離：避免與高壓電纜、變頻器輸出線平行敷設(shè)，間距建議≥30cm。
 

　　屏蔽電纜使用：采用雙絞屏蔽電纜傳輸信號，屏蔽層一端接地，防止電磁感應(yīng)干擾。
 

　　軟件濾波：在流量計(jì)設(shè)置中啟用數(shù)字濾波算法(如移動平均濾波)，進(jìn)一步消除噪聲信號。
 

　　案例：某電廠因信號線與動力電纜共管敷設(shè)，流量計(jì)輸出波動達(dá)±15%；改用獨(dú)立布線并啟用軟件濾波后，波動降至±1%。